水性涂料涂裝在鋼結(jié)構(gòu)表面出，現(xiàn)閃銹是比較常見的問題，它產(chǎn)生的原因與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)。由于水性涂料本身是導(dǎo)體，對(duì)存在電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道，在水、氧氣的共同作用下，產(chǎn)生腐蝕，在涂膜表面出現(xiàn)棕色或黑色銹蝕物。
很多人以為閃銹只會(huì)出現(xiàn)在表面，實(shí)際鋼結(jié)構(gòu)焊縫中也會(huì)閃銹，如不預(yù)防處理，會(huì)影響整個(gè)涂層的防護(hù)效果。那么下面我們就來簡(jiǎn)析一下水性涂料的焊縫閃銹問題，希望對(duì)大家有幫助！
關(guān)于焊縫處容易閃銹的原因是多種，經(jīng)過杭州涂料公司的總結(jié)分析，大體上可以分為兩點(diǎn)：
1. 焊縫處的材料不僅限于鐵與碳，還有焊絲焊劑所帶來的其他金屬材料，其中不乏一些比鐵還活潑的金屬。這些比鐵還活潑的金屬在電化學(xué)腐蝕發(fā)生的時(shí)候，首先失去電子，就會(huì)比平常的鋼鐵基材更容易發(fā)生銹蝕。
2. 焊接的過程是一個(gè)耗能的過程，其中會(huì)含有大量的內(nèi)應(yīng)力，其活潑性與表面張力還是比較大的，水性涂料對(duì)其潤濕不是很完全，也容易形成原電池，造成電化學(xué)腐蝕。
總結(jié)了焊縫閃銹的原因，下面給大家提供一些解決焊縫閃銹的方向：
● 樹脂添加越多，焊縫閃銹越容易解決，也就是說PVC越小，顏基比越小，焊縫閃銹越容易解決。
● pH值可以適當(dāng)提高，在一定程度下，當(dāng)其他條件良好時(shí)，焊縫閃銹與pH值沒有很直接的關(guān)系。
● 選擇正確的水性涂料抗閃銹劑。
● 在一定的程度上，我們可以認(rèn)為水性漆的樹脂種類、廠家、牌號(hào)等等，與焊縫閃銹沒有直接關(guān)系。
● 在解決焊縫閃銹問題后，要測(cè)試機(jī)械性能與耐水性能，這些性能就與樹脂選擇有關(guān)系了。
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